شیلنگ های هیدرولیک قبل از خروج از کارخانه باید چه آزمایشاتی را انجام دهند؟

1. آزمایش نمک پاشی

روش تست:

آزمایش اسپری نمک یک روش آزمایش سریع است که ابتدا غلظت معینی از آب نمک را اتمیزه می کند و سپس آن را در یک جعبه دمای ثابت بسته اسپری می کند. با مشاهده تغییرات اتصال شلنگ پس از قرار گرفتن در جعبه دمای ثابت برای مدتی، می توان مقاومت به خوردگی اتصال را منعکس کرد.

معیارهای ارزیابی:

رایج ترین معیار برای ارزیابی، مقایسه زمان لازم برای ظاهر شدن اکسیدها بر روی اتصال با مقدار مورد انتظار در طول طراحی است تا مشخص شود که آیا محصول واجد شرایط است یا خیر.

برای مثال، معیارهای صلاحیت اتصالات شلنگ پارکر این است که زمان تولید زنگ سفید باید ≥ 120 ساعت و زمان تولید زنگ قرمز ≥ 240 ساعت باشد.

البته، اگر اتصالات فولادی ضد زنگ را انتخاب می کنید، لازم نیست زیاد نگران مسائل خوردگی باشید.

2. آزمایش انفجار

روش تست:

آزمایش انفجار یک آزمایش مخرب است که معمولاً شامل افزایش یکنواخت فشار مجموعه شلنگ هیدرولیک تازه فشرده شده در عرض 30 روز تا 4 برابر حداکثر فشار کاری است تا حداقل فشار انفجار مجموعه شیلنگ را تعیین کند.

معیارهای ارزیابی:

اگر فشار تست کمتر از حداقل فشار ترکیدگی باشد و شیلنگ قبلاً پدیده هایی مانند نشتی، برآمدگی، ترکیدن مفصل یا ترکیدگی شلنگ را تجربه کرده باشد، فاقد صلاحیت در نظر گرفته می شود.

3. تست خمش در دمای پایین

روش تست:

آزمایش خمش در دمای پایین عبارت است از قرار دادن مجموعه شیلنگ آزمایش شده در یک محفظه با دمای پایین، ثابت نگه داشتن دمای محفظه دمای پایین در حداقل دمای عملیاتی مشخص شده برای شلنگ، و نگه داشتن شیلنگ در حالت خط مستقیم. مدت زمان آزمون 24 ساعت است.

پس از آن، یک آزمایش خمشی بر روی شفت هسته، با قطر دو برابر حداقل شعاع خمشی شلنگ انجام شد. پس از اتمام خم شدن، شلنگ اجازه داده شد تا به دمای اتاق بازگردد و هیچ ترک قابل مشاهده ای روی شیلنگ وجود نداشت. سپس تست فشار انجام شد.

در این مرحله، کل آزمایش خمش در دمای پایین کامل در نظر گرفته می شود.

معیارهای ارزیابی:

در طول کل فرآیند آزمایش، شلنگ آزمایش شده و لوازم جانبی مربوطه نباید پاره شود. هنگام انجام آزمایش فشار پس از بازیابی دمای اتاق، شلنگ آزمایش شده نباید نشت یا پارگی کند.

حداقل دمای کار برای شیلنگ های هیدرولیک معمولی 40- درجه سانتیگراد است، در حالی که شیلنگ های هیدرولیک پارکر با دمای پایین می توانند -57 درجه سانتیگراد برسند.

4. تست نبض

روش تست:

تست پالس شیلنگ های هیدرولیک متعلق به تست پیش بینی عمر شلنگ است. مراحل آزمایشی به شرح زیر است:

• ابتدا مجموعه شلنگ را به زاویه 90 درجه یا 180 درجه خم کنید و آن را روی دستگاه آزمایشی نصب کنید.
• محیط آزمایش مربوطه را به مجموعه شلنگ تزریق کنید و در طول آزمایش دمای بالا دمای متوسط ​​را در 100 ± 3 ℃ حفظ کنید.
• فشار پالس را با فشار آزمایشی 100%/125%/133% حداکثر فشار کاری مجموعه شیلنگ به داخل مجموعه شلنگ اعمال کنید. فرکانس تست را می توان بین 0.5 هرتز و 1.3 هرتز انتخاب کرد. پس از تکمیل تعداد پالس های مشخص شده استاندارد مربوطه، آزمایش کامل می شود.

همچنین یک نسخه ارتقا یافته از تست پالس وجود دارد - تست پالس انعطاف پذیر. این آزمایش نیاز به ثابت کردن یک سر مجموعه شلنگ هیدرولیک و اتصال انتهای دیگر به یک دستگاه متحرک افقی دارد. در طول آزمایش، انتهای متحرک باید با فرکانس خاصی به جلو و عقب حرکت کند

معیارهای ارزیابی:

پس از تکمیل تعداد کل پالس های مورد نیاز، در صورت عدم نقص در مجموعه شلنگ، آن را گذرانده از تست پالس تلقی می کنند.